目前，鋼結(jié)構(gòu)廠房的柱由采購H鋼加工或板拼裝而成。假如是現(xiàn)成的H型鋼加工，柱的生產(chǎn)精度很簡單操控；假如是由板拼裝而成，拼裝焊接后應(yīng)注意鋼柱的整形手術(shù)，以確保鋼柱的直線度，防止扭曲。大多數(shù)屋頂梁都是人字形的，一般由兩個或四個拼裝而成。屋頂梁一般由制造商拼裝，梁的腹板往往是不規(guī)則的四邊形。技能能力強(qiáng)的制造商能夠準(zhǔn)確把握腹板的放樣材料，而技能能力弱的制造商不時違背腹板的放樣尺度。因為屋頂梁的外觀尺度與梁與柱連接的緊密性有關(guān)，腹板的尺度直接影響梁的外觀尺度，因而尤為重要。

       在一般鋼結(jié)構(gòu)廠房的規(guī)劃中，屋頂梁往往有一定的拱要求，其意圖是抵消全體裝置后梁體因為自身和屋頂負(fù)荷的作用而產(chǎn)生的下?lián)隙?，然后到達(dá)裝置尺度。拱的高度由規(guī)劃決定。為了確保拱度，應(yīng)調(diào)整屋頂梁的形狀和尺度。在這方面，梁的生產(chǎn)難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于柱的生產(chǎn)難度。在現(xiàn)場檢查進(jìn)程中，重點檢查梁的形狀和尺度以及梁端連接板，以確保裝置后的全體作用和梁與柱之間的緊密性。

        在這種情況下，咱們發(fā)現(xiàn)裝置后梁和柱之間存在持續(xù)間隙。此時，大六角頭螺栓失去了原規(guī)劃中提出的主要功用，只承當(dāng)支撐功用，梁柱之間沒有摩擦。實踐證明，作用很好。在實踐施工中，因為各種因素，梁柱之間往往不能緊密結(jié)合。有些似乎結(jié)合在一起，但實踐上不能滿足要求，導(dǎo)致接頭外表之間的摩擦相對減弱。

       運送公司用木墊，外圍綁扎牢固，盡量削減運送進(jìn)程中振蕩或重壓引起的部件變形；裝卸時應(yīng)運用兩點吊裝。假如構(gòu)件超長，能夠運用扁擔(dān)，適當(dāng)添加吊點。同時，應(yīng)適當(dāng)添加支撐點，防止構(gòu)件受壓變形。

       例如，在吊裝前，裝置人員應(yīng)從頭測驗構(gòu)件，只要在構(gòu)件不變形。此外，在承認(rèn)根底混凝土強(qiáng)度契合標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，假如發(fā)現(xiàn)根底方位和標(biāo)高尺度誤差，應(yīng)記載該部分，以調(diào)整鋼柱的方位。

       這部分鋼柱吊裝后，首要從頭測驗鋼柱的軸線和標(biāo)高，然后暫時用纜屋面梁裝置前，應(yīng)在地面上拼裝，丈量合格后再吊裝。梁到位后，用高強(qiáng)度螺栓連接，其他部件用相應(yīng)的螺栓固定，但各種螺栓不得鎖定。各部件固定后，鋼柱軸和標(biāo)高應(yīng)從頭測驗和校正，即微調(diào)。鋼柱軸應(yīng)從兩個方向從頭測驗。從頭測驗合格后，應(yīng)順次擰緊各部件的螺栓。

       高強(qiáng)度螺栓應(yīng)首要擰緊。在擰緊進(jìn)程中，應(yīng)動態(tài)盯梢鋼柱盯梢鋼柱的軸線。整個擰緊進(jìn)程應(yīng)從梁柱接頭到支撐桿接頭，同時選用對稱辦法，削減單側(cè)累積誤差。只要這樣，鋼柱才干正確裝置。在此進(jìn)程中，假如發(fā)現(xiàn)裝置件與被裝置件不匹配，則不能調(diào)整被裝置件，而是調(diào)整裝置件或采取其他補(bǔ)救措施。

       經(jīng)過上述辦法，其他部分能夠順次裝置，脫落乃至傾覆已裝置的鋼構(gòu)件。在整個主體結(jié)構(gòu)裝置進(jìn)程中，部分排架結(jié)構(gòu)裝置到位并糾正誤差后，應(yīng)終擰緊高強(qiáng)度螺栓。終扭矩值有必要契合標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查人員應(yīng)抽樣丈量并記載。

       一切需要現(xiàn)場焊接部件的臨時固定螺栓孔應(yīng)規(guī)劃成長孔，便于裝置調(diào)整，更有利于確保全體裝置精度。